細(xì)說等離子切割機(jī)的操作功能和方法

等離子切割機(jī)作為粗加工設(shè)備的一種，雖然操作不復(fù)雜，但是必竟也是自動(dòng)化機(jī)械，操作時(shí)需要有足夠的耐心和想法，以下我們來介紹一下等離子切割機(jī)常規(guī)的操作方法和流程：

等離子切割機(jī)操作程序：

　　1、手動(dòng)非接觸式切割

　?。?）將割炬滾輪接觸工件，噴嘴離工件平面之間距離調(diào)整至3～5mm。（主機(jī)切割時(shí)將“切厚選擇”開關(guān)至于高檔）。

　?。?）開啟割炬開關(guān)，引燃等離子弧，切透工件后，向切割方向均速移動(dòng)，切割速度為：以切穿為前提，宜快不宜慢。太慢將影響切口質(zhì)量，甚至斷弧。

　　（3）切割完畢，關(guān)閉割炬開關(guān)，等離子弧熄滅，這時(shí)，壓縮空氣延時(shí)噴出，以冷卻割炬。數(shù)秒鐘后，自動(dòng)停止噴出。移開割炬，完成切割全過程。

　　2、手動(dòng)接觸式切割

　?。?）“切厚選擇”開關(guān)至于低檔，單機(jī)切割較薄板時(shí)使用。

　?。?）將割炬噴嘴置于工件被切割起始點(diǎn)，開啟割炬開關(guān)，引燃等離子弧，并切穿工件，然后沿切縫方向均速移動(dòng)即可。

　?。?）切割完畢，開閉割炬開關(guān)，此時(shí)，壓縮空氣仍在噴出，數(shù)秒鐘后，自動(dòng)停噴。移開割炬，完成切割全過程。

　　3、自動(dòng)切割

　?。?）自動(dòng)切割主要適用于切割較厚的工件。選定“切厚選擇”開關(guān)位置。

　?。?）把割炬滾輪卸去后，割炬與半自動(dòng)切割機(jī)聯(lián)接堅(jiān)固，隨機(jī)附件中備有聯(lián)接件。

　　（3）聯(lián)接好半自動(dòng)切割機(jī)電源，根據(jù)工件形狀，安裝好導(dǎo)軌或半徑桿（若為直線切割用導(dǎo)軌，若切割圓或圓弧，則應(yīng)該選擇半徑桿）。

　?。?）若割炬開關(guān)插頭撥下，換上遙控開關(guān)插頭（隨機(jī)附件中備有）。

　?。?）根據(jù)工件厚度，調(diào)整合適的行走速度。并將半自動(dòng)切割機(jī)上的“倒”、“順”開關(guān)置于切割方向。

　?。?）將噴嘴與工件之間距離調(diào)整至3～8mm，并將噴嘴中心位置調(diào)整至工件切縫的起始條上。

　?。?）開啟遙控開關(guān)，切穿工件后，開啟半自動(dòng)切割機(jī)電源開關(guān)，即可進(jìn)行切割。在切割的初始階段，應(yīng)隨時(shí)注意切縫情況，調(diào)整至合適的切割速度。并隨時(shí)注意兩機(jī)工作是否正常。

　　（8）切割完畢，關(guān)閉遙控開關(guān)及半自動(dòng)切割機(jī)電源開關(guān)。至此，完成切割全過程。

　　4、手動(dòng)割圓

　　根據(jù)工件材質(zhì)及厚度，選擇單機(jī)或并機(jī)切割方式，并選擇對應(yīng)的切割方法，把隨機(jī)附件中的橫桿擰緊在割炬保持架上的螺孔中，若一根長度不夠，可逐根聯(lián)接至所需半徑長度并緊固，然后，根據(jù)工件半徑長度，調(diào)節(jié)頂尖至割炬噴嘴之間的距離（必須考慮割縫寬度的因素）。調(diào)好后，擰緊頂尖緊固螺釘，以防松動(dòng)，放松保持架緊固滾花螺釘。 至此，即可對工件進(jìn)行割圓工作。

等離子的應(yīng)用在手工方面切割的厚度還是非常的可觀的，但是還是切割的相對規(guī)整，還是要選擇數(shù)控切割機(jī)配合使用，這樣才能達(dá)到加工所想要的切割質(zhì)量和價(jià)值。

本文章由蘇州卡斯倍諾數(shù)控科技編輯發(fā)布于www.1108609.com 主營數(shù)控火焰等離子切割機(jī)，光纖激光切割機(jī)，激光焊接機(jī)等。